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港岛之财富权门

第2节 了解

港岛之财富权门 树枝上的蜗牛 2005 2021-07-09 01:02:08

  工厂是在深水埗,工人有700人,在这一个工业区算是大型的。

  不外,梁记制伞工厂规模曾经有3000人,在50年代,是港岛最大的制造企业,年产雨伞2000万把,在港岛很有影响力。

  厥后,由于制伞业是提供制造业岗位最多,德国,曰本就鼎力大举生长,梁记制伞受到一定的影响,家族开始变得没落了。

  ?梁记制伞的总部开始是在广粤省粤州市,

  在本世纪初,家族先祖们看好港岛地理位置,决定建设分厂,专业生产洋伞,出口到欧洲各国,

  生意是很是不错,从其时50人,慢慢地扩展到200人…。

  可以说,在其时是一个很斗胆的决定。

  当初从内地来到港岛,都是先到梁记制伞落脚,父亲,祖父,曾祖父都是很是乐于助人。

  厥后资助这些人,有的是发迹了,在港岛有头有脸,就不再来往,但是晤面了,就主动礼让三分。

  所以,纵然60,70年代,社团横行的港岛,家族的人外出,是不需要配有保镖和随从,基本上是一小我私家办公和出差。

  从这一点可以看出,家族虽然是没影响力,但是在港岛很有人脉,

  不管是社团,照旧白道,都是如此。

  一进入工厂,员工们是穿着带有梁记字样的蓝色事情服,都是凭据旧时代的称谓:“梁老爷,梁少爷,早上好。”

  梁本正已经是惯了,因为有些员工在祖父的时候,已经是在梁记制伞事情了,有30年,甚至有40年,

  他们也是用惯了这样的称谓。

  梁本正微微一笑,很是有礼地回应:

  “列位,早上好,今天就辛苦各人了!”

  然而,对于少爷的称谓,梁智诚有点不惯,心情很僵硬。

  第一天来公司梁本正就带着梁智诚,一层一层的了解工厂或许的漫衍。

  梁记制伞的工厂有5层,每一层凌驾20000方尺,所以规模依然是很大。

  一层是堆栈,放置原质料,以及原质料加工。

  二楼是伞布生产车间,三楼是伞骨架加工车间,四楼是制品装配区,五楼是综合,包罗办公室,制品堆栈,生产车间。

  走到四楼的制品装配区,梁本正说道:

  “目前,梁记制伞每天生产量是2~3万把,有伸缩折叠,有长杆…等款式,但目前主要生产长杆雨伞,主要市场是英国,欧洲,另有米国…。”

  梁智诚是站在梁本正的身后,是很认真听着。

  梁本正从产线上拿起一把装配好长杆雨伞:

  “这一类型的长杆雨伞,在英国,欧洲销量是很是好。”说着,边撑开,边用力地摇晃测试:

  “梁记制伞在英国,欧洲能有如此好的销量,就是靠着过硬的质量,伞骨架,伞布都是实打实的质料。”

  梁智诚也拿起一把伞,拿在手里是很是沉甸甸的,

  再撑开雨伞,注意到从伞杆再到伞骨架都是用钢,质量没有半点参假。

  而且,伞骨架用的是24根,可以说是很是牢固,不会泛起被风吹断的现象。

  而一般的雨伞骨架最多是6~8根,且在质量是多接纳铁,吕,树脂…等质料,特别是在沿海大风大雨的状况之下,很容易折断。

  所以,梁记制伞不光是用来作雨伞,还可以用来作为手杖,十分坚韧。

  梁本正说道:

  “这也是我们梁记制伞从上个世纪一直生存到现在的原因,在质量上,绝对不含糊。

  阿诚,你要记着,梁记生产的雨伞,一定是全世界质量最好的雨伞。”梁本正说这话是很自豪:

  “所以,做产物如同做人一样,要脚踏实地做好每一件产物,一定要恳切诚意!”

  梁本正所说的话,被梁智诚熏染了:

  “爸,我会把梁记制伞的乐成,发扬下去,让梁记制伞脱销全世界。”

  梁本正收好雨伞:“好,阿诚,有理想是很是不错!

  但是,要想实现,可不是一件简朴的事情!”

  梁智诚肃然道:“爸,我知道要脚踏实地,所以,我来这里先熟悉制伞每一个加工步骤!”

  梁本正点颔首:

  “对,阿诚,先从最简朴的开始,去了解制伞的生产步骤,以及工艺成本…,

  只要这样,你才气领悟梁记制伞的乐成,你才气治理好梁记制伞!

  因为爸爸我,祖父,曾祖父都是这样一步步地走来的!

  我也期望你也是如此!”

  梁智诚就凭据父亲所说的那样,决定先从最简朴的开始。

  与工人们一起干活,包罗卸载原料,例如钢骨架,伞布都是很重的,梁智诚也是一样,没有区别。

  可是和员工一起时,梁智诚就私下让他们改变称谓,阿诚最好。果真的话,就老板也可以,

  但千万别在称谓少爷。

  那些老一辈的员工们,体现惯了,一直是这样称谓的,从父亲,甚至是祖父,也是如此。

  梁智诚没有措施,只好从年轻的员工开始,纠正他们的称谓。

  接着了解制伞生产工艺。

  先从二楼的伞布加工,其工序包罗伞布裁剪,缝补…等等,梁智诚是亲自参入的,看一看每一小时,可以生产出几多个产物。

  虽然,也需要了解伞布的质量,有什么要求,

  最直接简朴一点,伞布不能有半点破损,裂纹,另有颜色失真,这都是残次品,

  在原质料加工时,就要挑选出来。

  在裁剪,缝合…伞布时,也是有质量要求,规格尺寸必须凭据制定的尺度,还要有美观。

  在伞布生产车间,梁智诚是呆了三天的时间,了解了伞布的整个加工流程,另有生产效率,而且是很是认认真真地纪录在本子上。

  紧接着,凭据伞布生产车间的步骤,再划分前往伞骨架加工车间,制品装配车间,

  也是如此,了解整个生产工艺,生产效率,另有纪录下来。

  通过在这10天的时间在生产线的了解,

  梁智诚注意到一个问题,

  就是从开始原质料的伞布加工,再到伞骨架,支架加工,最后到制品生产…,

  基本上人工完成操作的,在生产历程里,使用机械是很是少。

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